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  • 说几个比较欠揍的机械相关事实,第7条深有体会

    分享几个比较欠揍的机械相关事实,是笔者在平时工作中所积累的经验之谈: 4、机器人极少直接用于加工工序,尤其是金属切削。因为切削金属的反作用力能把大多数机器人的手臂给撅了。去毛刺这种细活除外。 8、这两年看着秒天秒地的人工智能,在实际的量产中大多暂时还只能处理处理生产数据。 9、3D打印(快型)是一项...

    2022年11月09日 更新
  • 反超西方20倍?比华为5G还要强,又一大国重器在我国诞生?

    近些年来,通讯技术的更新迭代一直是各国间竞争的焦点。当 人们还在为5G网络发展争论不休和因华为遭遇打压而愤愤不平时,有一项技术已经跳出传统通讯技术的藩篱,它就是中微子实验反应堆。 目前我国正在江门地区推进这项大国重器的建设工作,预计今年将正式完工并尽快送出首批物理运行参数。 这项位于地下700米深处...

    2022年11月09日 更新
  • 机械加工容易出现的九大误差!经验之谈!

    加工误差的大小反映了加工精度的高低。而机械加工误差产生的主要原因有以下几点。 机床的制造误差 机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将直接影响被加工工件的精度。 主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴...

    2022年11月09日更新
  • 机械加工后的毛刺的很烦人,不怕!这里有方案

    金属切削过程常常伴随着毛刺的生成。 毛刺的存在不仅降低了工件的加工精度和表面质量,影响到产品的使用性能,有时甚至会引发事故。 对于产生的毛刺问题,人们通常用去毛刺工序来解决。 去毛刺是一个非生产性过程,它不仅增加产品成本,延长产品生产周期 ,而且毛刺去除不当还会导致整个产品报废,造成经济损失。 本文...

    2022年11月09日更新
  • 18个钣金榫卯结构设计合集,十分精彩

    钣金的连接也借鉴了木头榫卯的一些思路,看似一些简单的结构,插合连接在一起,也是十分的牢固,根本不需要焊接或者铆接,一起看看18个钣金榫卯结构: 是不是很精彩,可以收藏一下,说不定以后的设计会用的上。 最后是福利时间,京东11.11红包发给大家,现在开始到11.11每天可以领3次,红包无门槛可以直接抵...

    2022年11月09日 更新
  • 磨床车间师傅整理的笔记,推荐收藏

    一、影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1.与磨削砂轮有关的因素 主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。 砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,使表面粗糙度值增大,同时还易产生波纹和引起烧伤。 砂轮的硬度是指磨粒受磨削力...

    2022年11月09日更新
  • 如何在数控车床上修复螺纹

    一、问题的提出 在数控车床上车削螺纹时,经常会遇到这样的问题:(1)车螺纹中途螺纹刀损坏。(2)想换一把螺纹精车刀高速精车螺纹。(3)螺纹车好后卸下再测量,发现深度不够。遇到这些同题时我们往往束手无策,因为换刀或工件重新装夹后,螺纹刀难以对准原螺旋槽,起始位置找不准,总是乱牙。 二、数控车...

    2022年11月09日更新
  • 史上牛的机械与设计手稿

    每个时期都少不了机械爱好者和设计者们,尤其是苏联和德国的脑洞机械工程师们,他们制造的一些机械和设计手稿也许你从来没有见过,但是这些脑洞的想法实物都曾出现过,你只能膜拜了! 1.装甲摩托车 1940年12月有人提交的一个“装甲摩托车”设计方案,在摩托车上装一个活动的弧形装甲盖。2.移动的装甲堡垒 把...

    2022年11月09日 更新
  • 有了这个表,再不用为调试参数费脑筋了!FANUC常用CNC参数大汇总!

    CNC参数是数控机床的灵魂,数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来“沟通”的,机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整,所以,如果没有参数,数控机床就等于是一堆废铁,如果CNC参数全部丢失,将导致数控机床瘫痪。 数控系统中有关伺服控制的参数较多,不同CNC生产厂家的数控系统在参数名称、...

    2022年11月09日更新
  • 温故知新,20个机械设计知识点总结

    答:原因——是螺纹联接在冲击,振动和变载的作用下,预紧力可能在某一瞬间消失,联接有可能松脱,高温的螺纹联接,由于温度变形差异等原因,也可能发生松脱现象,因此在设计时必须考虑防松。措施——利用附加摩擦力防松,如用槽型螺母和开口销,止动垫片等,其他方法防松,如冲点法防松,粘合法防松。2、提高螺栓联接强度...

    2022年11月05日更新
  • 铸造工艺全详解!值得收藏

    液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,通常称为金属液态成形或铸造。 工艺流程: 液体金属→充型→凝固收缩→铸件工艺特点: 1、可生产形状任意复杂的制件,特别是内腔形状复杂的制件。 2、适应性强,合金种类不受限制,铸件大小几乎不受限制。 3、材料来...

    2022年11月05日更新

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